在塑料管材總成本中，原材料成本占有80%的比例，從原料本身的角度可做的文章并不多，余下的便是工藝的設(shè)計(jì)、設(shè)備的選擇上才是最有技術(shù)含量的，合理的工藝、先進(jìn)的加工設(shè)備對(duì)降低塑料管材的加工成本將起到?jīng)Q定性的作用，如果使用良好的工藝技術(shù)和加工裝備，通過(guò)提高生產(chǎn)效率和原料的利用率，完全可以在一定程度上起到降低生產(chǎn)成本的作用。另外，人工成本以及電力等能源的消耗成本也在一定程度上影響著塑料管材的加工成本。通常情況下，我們可以從以下幾點(diǎn)來(lái)降低管材加工成本
第一，由于良好的塑料管材生產(chǎn)線設(shè)備可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定而精確地運(yùn)行，不僅使停機(jī)次數(shù)和故障率大大減少，而且能夠很精確地控制好管材制品的斷面尺寸。例如，可使管材的外徑和壁厚在非常理想的范圍內(nèi)波動(dòng)，從而在保證制品性能的前提下，將管子的壁厚和直徑控制在理想的尺度上，使單位重量達(dá)到最優(yōu)化。僅此一項(xiàng)，就可以節(jié)約原料2%～3%。
其次，生產(chǎn)效率高的設(shè)備還有助于降低能源消耗。對(duì)此，塑料管道生產(chǎn)企業(yè)在考察設(shè)備的用電情況時(shí)，不能僅從設(shè)備的裝機(jī)容量方面來(lái)考察，最重要的是要考察設(shè)備平均每生產(chǎn)一噸合格產(chǎn)品所消耗的能量。例如，同樣生產(chǎn)110mm的PE管，好的PE管材生產(chǎn)線設(shè)備每生產(chǎn)一噸合格品平均花費(fèi)的電費(fèi)為500～600元，而差的設(shè)備則需要花費(fèi)800～1200元。
第三，設(shè)備的自動(dòng)化程度對(duì)降低勞動(dòng)強(qiáng)度、人工成本很有幫助。雖然目前國(guó)內(nèi)的勞動(dòng)力便宜，但這種狀況只是暫時(shí)的。隨著社會(huì)的進(jìn)步，人工成本將會(huì)逐年上升，因此提高企業(yè)的自動(dòng)化加工條件是必然的趨勢(shì)。
第四，塑料管材生產(chǎn)企業(yè)可以考慮選擇并投資生產(chǎn)新型的工程管材，即在保證管材具有足夠剛性和使用性能的前提下，生產(chǎn)質(zhì)量輕、省材料的管材。如：雙壁波紋管、鋼帶螺旋波紋管、克拉管等新型結(jié)構(gòu)壁管與傳統(tǒng)的平壁管相比，具有質(zhì)量輕、材料省、生產(chǎn)能耗低等優(yōu)點(diǎn)。在同等性能前提下，這幾類管材與同材質(zhì)、同規(guī)格的實(shí)壁管材相比，能夠節(jié)省原料40%～60%。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)此類管材的加工技術(shù)已日趨成熟，且國(guó)產(chǎn)設(shè)備的價(jià)格僅為國(guó)外設(shè)備的20%～40%左右。例如，張家港市億利機(jī)械限公司生產(chǎn)的SBG200-800錐形雙螺桿主機(jī)的雙壁波紋管生產(chǎn)線自投放市場(chǎng)以后，以其優(yōu)異的性價(jià)比而迅速占領(lǐng)了市場(chǎng)，并替代了進(jìn)口產(chǎn)品。
第五，在塑料原料價(jià)格居高不下的情況下，提高原料的利用率則是一個(gè)很有前途的方向。例如，通過(guò)選用具備自動(dòng)檢測(cè)和控制功能的有效的生產(chǎn)設(shè)備來(lái)提高成品率，降低不合格品率，可使原料的利用率提高5%甚至更多。本站主營(yíng)：
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